CNC數控車床加工（gōng）的重複性投產的零件：使（shǐ）用數控磨床的工序準備工時占有較高的比例。
　　例如工藝分析準備、編製程序、零件（jiàn）首件調整試切等，這些綜（zōng）合工（gōng）時的總和往往是（shì）零件單件加工工時的幾十倍到上（shàng）百倍（bèi），但這些數控車床（chuáng）工作內容都可以保存起來反複使用，所（suǒ）以（yǐ）一種零件在數控（kòng）磨床上試（shì）製成（chéng）功再重複（fù）投產時，生產周期大大減少，花費也少，能取得更（gèng）好的經濟效益（yì）。
　　要求重點保證加工質量又能高（gāo）效生產的中、小批量關鍵零件：數控磨（mó）床能（néng）在（zài）計（jì）算機控製下實現高精度、高質量（liàng）、高效率的磨削（xuē）加工。它（tā）比專用磨床加工能節省許多專用工藝裝備，具有很強的柔性製造能力（lì）和獲得較好的經濟效益。它和普通磨床比，能排除複雜加工的長（zhǎng）工藝流程中許多人為的幹擾因（yīn）素，加工零件精度一致性和互（hù）換性好，加工效率高（gāo）。
　　CNC數控（kòng）車床加工的零件應符合能（néng）充分（fèn）發揮數控磨床多工序集中加（jiā）工的工藝特點（diǎn）數（shù）控磨床加工（gōng）零件時砂輪切削工件的情（qíng）況與對應的（de）非數（shù）控磨床是完全一樣的，但它可進行一些有加工精度要求的複合加工，，如在磨削範圍方麵，普通磨床主要用於磨削圓柱麵、圓數控車床錐麵或階梯軸肩的端麵普通車床磨削，數控外圓磨床（chuáng）除此外，還可磨（mó）削圓環麵（miàn），以及以上各種形式的複雜的組合表麵。
　　零件的加工批量應大於經普通車床濟批（pī）量數（shù）控車（chē）在非數（shù）控磨床加工中、小批量零件時，由於各種原因，純切削時間隻占實際工（gōng）時的10％—30％。在磨削加工中心這一類多工序集中的（de）數控磨床上加工時，這個比例有可（kě）能上（shàng）升（shēng）到70％～80％，但準備調整工時又往往要長的多，所以零件批量太小（xiǎo）時（shí）就會變得不（bú）經濟。
　　CNC數控車床加工的（de）一些特殊零件加工的考慮有一些零件雖然加工批量很小，普通車床（chuáng）但形狀複雜、質量高，要求互換性好，這在非數控磨床上無法達到上述要求，隻能安排到數控（kòng）磨床上加（jiā）工，例如拋物線、擺（bǎi）線凸輪以及特殊（shū）型麵的反射（shè）鏡鏡麵等。