鋁合金cnc加工切削液的配方和使用與普通切削液基本相（xiàng）同，但在稀釋水的選擇上要更加嚴格。因為水中的許多鋁離子會產生腐蝕作用，如果（guǒ）這些離子含量過高會降低切削液的防鏽（xiù）性能，特別是在加工間生鏽，例如氯離子、硫酸根離（lí）子和重金屬離子。
此（cǐ）外，某些離子還會與鋁切削液的防鏽（xiù）劑發生反應，降低切削液的防鏽（xiù）性和穩定性，如發生鈣鎂（měi）離子等（děng）。所以盡量選擇硬（yìng）度較小的稀釋水，或者稀釋後（hòu）的離子交換水軟化，以保證切（qiē）削液的使用效果和壽命。
鋁合金cnc加工切削液的保養除了切削液的日常保養外（wài），還需要注意（yì）以下幾點：
1、過濾
由（yóu）於鋁合金鋁皂反應的穩定性，切削液在堿性條件下容易損（sǔn）壞，應立即過濾掉鋁屑、鋁屑和切削液，以免再（zài）次發生反應，影（yǐng）響（xiǎng）切削液的使用效果和壽命。磨削過程中磨出的鋁屑又小又輕，難（nán）以（yǐ）繼續沉澱，如不過濾或過濾不充分，鋁（lǚ）屑加工區會隨切削液循環係統帶走，同時劃傷表麵影響加工表麵的光澤度（dù）。
2、ph值
由於鋁切削液（yè）對ph值非常敏感，因此定期（qī）對鋁切削液的ph值進行檢測，如發現（xiàn）異常應及時調整（zhěng）。使用ph控製在8-9 ph值，以免工件過度腐蝕或ph值過低使細（xì）菌（jun1）繁殖，影（yǐng）響切削液的穩定性和性能。
3、定時追加新方案
既保證切削液良好的潤滑性，又保證切削液良好（hǎo）的防（fáng）鏽和防腐性能，延長切削液的使用壽命。
